SMT表面贴装车间自动化程度较高，数字化生产管理系统已成为车间运营的常用配套工具。珠海盈致科技自研SiMDA-MES智能制造执行系统，依托SiMDA-MOM智能制造运营管理体系，针对SMT生产工艺提供MES制造执行套件及整体解决方案。

SiMDA-MOM是盈致科技自主研发的一套结合"数据采集获取、精益生产管理咨询服务、工业系统分析"三位一体的数字信息化智能管理体系。SiMDA-MES作为体系核心模块，实时分析反馈各维度生产数据，基于"人、机、料、法、环"五大生产要素，对生产制造进行全流程数字化网络化管理。系统针对SMT工艺特点，让客户可以较为便捷地实施部署，更全面地了解生产全过程，同时通过供应链的可视化，持续提升产品良率。

数据采集：SiMDA-SCADA协同

在数据采集方面，SiMDA-MES可搭配自研SiMDA-SCADA数据采集系统。该系统配备多种数据采集装置，支持设备集群监控管理与设备互联通讯，可实现设备数据的实时在线监管、提取及存储。通过SCADA层的数据采集与MES层的业务管理协同，SMT车间可建立从设备层到管理层的完整数据通道。

仓储管理：SiMDA-WMS对接

在仓储管理方面，SiMDA-MES可对接盈致自研SiMDA-WMS智能仓储管理系统。SiMDA-WMS满足多仓库、多组织、多货主的精益管理需求，支持供应商协同，精准跟踪货物进出库全流程。通过系统间的数据互通，SMT车间可实现从原料仓到产线物料流转的闭环管理。

盈致科技工业系统积累

盈致科技在工业系统领域具备长期积累：12年工业系统实践经验、15年自动化设备设计制造经验、20年工业系统开发经验、25年工厂生产管理经验。在电子行业，SiMDA系统针对电子产品的生产特性与信息化升级需求提供了系统性解决方案。系统将生产过程中的关键数据纳入线上化管理，使车间运行状态更加透明，各环节信息在系统内流转与留存，便于管理层掌握产线动态，也为后续品质追溯和工艺优化提供数据基础。

珠海盈致科技深耕工业系统与自动化设备领域，自主研发的SiMDA-MOM智能制造运营管理体系涵盖SiMDA-MES制造执行系统、SiMDA-SCADA数据采集系统、SiMDA-WMS智能仓储管理系统等产品模块，为SMT贴片、电子组装、注塑成型等行业提供数字化管理工具与解决方案。

FQA问答

Q1：SMT MES系统主要解决SMT贴片车间的哪些管理问题？

A：未部署数字化系统的SMT贴片车间多靠纸质记录和事后抽检，普遍存在三类短板：生产数据反馈滞后、产品追溯难度大、工艺标准落地缺少监督。SMT MES系统打通产线数据链路，把设备状态、物料消耗、异常停机等信息实时归集，弥补人工汇总的时差，并补齐过程管控短板。

Q2：SMT MES系统是怎么做产品追溯的？

A：SMT MES系统衔接自研SCADA采集模块，在印刷、贴片、回流、检测各工序布设采集节点，以单板条码为唯一索引，把锡膏检测、贴片抛料、炉温曲线、AOI与X-Ray缺陷等数据统一归集，生成完整电子生产档案。出现质量问题时，可快速定位根因，反向锁定对应贴片机、物料批次与回流焊工艺参数。

Q3：SMT MES系统在防错和异常管控上有哪些功能？

A：物料上料环节，操作人员需扫码核对料号、批次与设备站位，错配时系统锁止设备；SPI连续多片锡膏厚度偏离标准，系统自动预警并暂停印刷；回流焊炉温超出标准窗口，同步通知工艺人员现场处置。这套实时机制弥补了人工巡查响应慢的问题。

Q4：SMT MES系统对代工采购方有什么价值？

A：对选择SMT外协的采购企业，评估代工厂的数字化管控能力比单纯看硬件更能预判合作风险。落地SMT MES系统的加工厂可提供单品追溯（调取单块PCBA完整履历）与实时良率监控（看板展示产出、不良分布、良率波动），便于提前识别异常并介入整改。

Q5：盈致科技的SMT MES系统有哪些落地基础？

A：珠海盈致科技自研SiMDA-MOM体系，涵盖SiMDA-MES制造执行系统、SiMDA-SCADA数据采集系统、SiMDA-WMS智能仓储管理系统。公司拥有超20年工业系统开发经验、25年工厂生产管理经验，SiMDA-MES已在电子组装、SMT贴片、注塑成型等领域落地，服务超过300家制造企业。